福建电厂除尘器

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生物质能电厂除尘器常见故障及技术措施

1.产生高压差的主要原因及采取的措施如下：1.除尘袋压力差高的主要原因如下：

A.脉冲喷射系统的有关参数设置不当，除尘器的清灰效果差，例如集尘器袋的脉冲喷射时间过长，脉冲注入宽度太短，压缩空气压力太低，从而降低了集尘器袋的张力和除尘布袋上的粉尘堆积。与脉冲喷射系统有关的参数应进行重新设置。"-。

除尘器的袋装材料不符合粉尘的特性，造成确定的孔堵塞。对于高浓度、小粒径、高湿度、高粘度的粉尘，采用聚四氟乙烯浸渍处理。

如果系统处理的粉尘浓度过高，过滤介质的过滤风速偏高，则过滤袋的压差过大，应适当降低袋式除尘器的除尘负荷和过滤介质的过滤风速，即增大过滤面积，减小过滤介质的过滤风速。

2.由于除尘袋表面的灰尘磨损，随着时间的推移，除尘器布袋会出现针刺孔，有时在清灰过程中，在高压气流的影响下，除尘布袋也会出现很大的损坏，造成气体粉尘排放浓度的增加，当气流中含有多的粉尘高速通过风机时，应采取以下措施，造成风机壳体和叶轮的严重磨损。

A.选择除尘器的袋装材料，以提高除尘器袋的使用寿命。

要定期检查滤袋的磨损情况，发现破袋现象应及时处理，及时更换。

3.除尘器主要设备密封不严，管壳连接不严，实际风量减少，影响除尘效果；如果冷风泄漏，粉尘气体处理能力将提高，粉尘气体温度降低，这将改变粉尘气体的露点，导致凝结；此外，软皮管老化连接之间及时通风管、定向阀和提升阀，以防止损坏和泄漏。