脉冲除尘器风量处理及影响因素分析

脉冲除尘器有多种规格，不同规格的尺寸由处理风量决定，通常以工况风量作为处理风量，根据脉冲除尘器的使用位置和烟气温度进行合理设计，如果确定了烟气温度，但气体仍需用稀释法冷却，那么在稀释风量的概念中也应考虑处理风量的概念。

由于今后生产工艺可能发生变化，脉冲除尘器的风量设计的保护系数应比以前的正常组分提高5%≤10%。根据这一原则，如果调整生产工艺，则必然会增加风量，随后脉冲除尘器的过滤风速增加，从而增加设备阻力，这将影响除尘袋的使用寿命，同时也会导致其他故障连锁反应。

相反，如果脉冲除尘器风量设计的保险系数过大，则投资和运行成本相对较高，过滤风速将与过滤袋的风量、类型和特性相区别，因此一旦确定了处理风量，就会相应地确定过滤风速，并确定过滤面积。

影响脉冲除尘器吸附的因素是吸附剂的性质、吸附剂的性质和操作条件，只有了解影响吸附的因素，才能选择合适的吸附剂和合适的操作条件，以完成吸附分离的任务。

1.在正常操作条件下，低温操作有利于物理吸附，适当的升温有利于化学吸附，但这取决于吸附过程是升温还是降温，吸附过程中吸附口碑发生变化，温度升高有利于吸附操作，温度降低有利于吸附过程，温度对气相吸附的影响大于液相吸附。对于气体吸附，压力增大有利于吸附，压力降低有利于解吸。

2.吸附剂的孔隙度、孔径、粒径等性质影响比表面积，从而影响吸附效果，一般来说，吸附剂粒径越小或微孔越发达，吸附剂的比表面积和吸附容量越大，但在液相吸附过程中，微孔提供的表面积对大分子量吸附剂的吸附作用不大。

3.吸附剂的性质和浓度影响吸附剂的吸附容量，如吸附剂的当量直径、相对分子质量、沸点和饱和度等。采用相同的活性炭作为吸附剂，相对分子质量和不饱和度越大，沸点越高，对结构相似的有用物质也越容易吸附。对于液相吸附，吸附剂的分子性质、相对分子质量和在溶剂中的溶解度影响吸附容量。相对分子质量越大，分子性质越强，溶解度越小，吸附越容易。吸附剂浓度越高，吸附容量越小。

4.活性吸附剂的活性是吸附剂吸附能力的标志，通常以吸附剂上吸附的质量占所有吸附量的百分比来表示，其物理意义是单位吸附剂可吸附的吸附质量。

5.吸附时，应保护吸附剂与吸附剂的接触时间，使吸附接近平衡，充分利用吸附剂的吸附能力，吸附平衡所需的时间取决于吸附速率，一般需要通过经济权衡确定良好的接触时间。

脉冲除尘器的吸附性能对吸附效果有很大的影响，应合理设计吸附器的结构和吸附层的布置，以保护吸附剂充分发挥其优异的吸附性能。

脉冲除尘器的清洗周期应根据现场实际情况进行调整，先根据布袋上积尘的量进行调整，然后测量风机出口处的风速是否明显降低或增加，脉冲除尘器的设计将具有过滤后风速的参数。

脉冲除尘器的周期与进灰器的粉尘浓度、过滤风速和气源压力有关，当浓度较大时，过滤风速高或注入压力低，可选择周期较短，反之，周期可适当延长，当注入清灰气源压力大于400 kpa时，可选择脉冲周期10~30 min，并可根据压力表读数调整具体操作。

人们普遍认为，脉冲除尘器的喷射时间越长，脉冲除尘器布袋中注入的气体越多，清灰效果越好。但当注入时间增加到这个值时，对清灰效果不明显。具体的清灰周期如下。

1.清灰周期太长：滤袋堵塞，能耗增加。

2.清灰时间过长：易漏；缩短滤袋使用寿命

3.清灰周期太短：易漏；缩短滤袋寿命

4.清灰时间太短：阻力增大，影响操作。