脉冲除尘器的安装方法与试运行

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脉冲除尘器安装方法：

1.脉冲除尘器的吊装应注意防止变形。设备出厂时，所有关键部件都用凸耳焊接，请用凸耳吊起。

2.箱体、袋室、风口、料斗安装完毕后，应保护所有接头不漏水，需要焊接密封，实际主密封，紧固件连接，加密垫片，紧固紧固件。对于局部漏风，采用硅胶或环氧树脂堵漏，脉冲除尘器密封是影响正常运行和使用寿命的一个重要因素。气体箱脉冲除尘器漏风率小于3%。

3.气体回路部件装配时，在工厂内单独制造主管，只要现场装配完毕，控制管(连接提升阀筒)应就地安装，如冲裁、扣扣等，要求所有管道都要清理，没有杂物，所有的接头都要用密封材料填充，试验压力不应泄漏。

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5.在磨煤机煤气箱的脉冲除尘器上安装袋笼后，应安装压力板，使滤袋上的地线、袋笼和板紧密接触。磨煤机气体箱脉冲除尘器上的性能稳定门在出厂前不需要调整。

在新脉冲袋式除尘器试运行过程中，应特别注意以下几点：

1.风扇的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

2.每个测试点的风量、压力和温度是否与设计一致。

3.使用后，滤袋的安装是否有落袋、松动、磨损等问题，可通过操作后的烟囱流量直观测量来判断。

4.注意箱包室是否存在冷凝，是否存在除灰系统，防止堵塞和腐蚀，当积灰严重时，会影响主机的生产。

5.清灰时间和清灰时间的调整是影响除尘性能和作业条件的一个重要因素，如果清灰时间过长，就会将附着的灰尘层去除，成为滤袋渗漏和破损的原因；如果清灰时间太短，滤袋上的灰尘不去除，过滤操作就会恢复，使阻力速度适宜恢复，逐渐注重临床效果，最终影响其使用效果。

二次清灰的时间间隔称为清灰周期，一般希望时间尽可能长，使除尘器能够在经济阻力的条件下运行。因此，对除尘特性、粉尘浓度等进行了仔细的研究，根据不同的清灰方法确定了清灰周期和时间，在试运行中获得了较好的清灰参数。

在使用初期，经常会出现异常温度、压力、湿度等意外情况，会对新设备造成损坏。除尘器配件

燃气温度的速度适宜变化会引起风电机组轴的变形，造成不平衡状态，运行过程中会发生振动。运行停止后，温度急剧下降，重新启动时又会发生振动。根据气体温度的不同，选择不同类型的风机。

设备的试运行直接影响到设备能否正常运行，如操作不当、袋式过滤机很快就会失去效用，因此，做好设备的试运行工作要谨慎小心。